
注射成型:90%的尺寸问题根本不是模具的错
去年给某新势力主机厂做第三代尾灯的PP+EPDM-T20支架,开模第一射,尺寸全超。设计说模具偏芯,模具厂说材料收缩率不对,吵了整整一周。没人想到,改个保压曲线就全解决了。 所有人都踩过的坑:把收缩率当万能解药 行业默认拿到材料先查物性表那...

去年给某新势力主机厂做第三代尾灯的PP+EPDM-T20支架,开模第一射,尺寸全超。设计说模具偏芯,模具厂说材料收缩率不对,吵了整整一周。没人想到,改个保压曲线就全解决了。 所有人都踩过的坑:把收缩率当万能解药 行业默认拿到材料先查物性表那...

去年我在佛山某特种陶瓷基地盯的一批氧化铝基片订单,全垮了。120片符合要求的产品,烧结完检测,废了87片。全部是均匀分布的微裂纹,从中心往边缘发散。用的就是现在吹上天的凝胶注模,说好的近净成形零缺陷,结果连最基本的尺寸稳定性都保不住。 别吹...

去年东莞一个做超薄氧化铝陶瓷基片的老板找我,10片烧出来裂7片,全毁在流延这一步。他拉了设计院的计算报告过来,浆料固含量、粘度、刀口间隙全卡着设计公差,怎么看都没问题。谁能想到,问题出在刀口下方没人看得见的流场上。 流延成型不是“刮腻子”,...

去年珠三角某动力电池涂布厂,全新刮涂线良率干翻了两倍造价的挤出涂布线。这事说出去很多圈里老人都不信。 刮涂从来不是低端过渡工艺 说白了刮涂就是靠一把刀口把浆料均匀挂在移动基材上,结构简单到离谱,没什么电控闭环的花活。 实测发现,只要把刀口间...

去年帮南方一家做OLED发光层的客户调工艺,他们用最成熟的旋涂工艺做200nm厚度的功能层,同一批次8片12寸片,边缘厚度差最大差了40nm,良率直接砍到27%。谁都觉得旋涂是实验室做薄膜的入门手艺,对吧?结果产业化栽了大跟头。 旋涂不是实...

上个月给长三角一家做超滤膜的客户做失效分析,投产才三个月的亲水改性膜,批量通量掉了70%,全批次退货。拆开测性能,配方没错,材料没错,问题出在浸渍涂覆那步,没人当回事的细节,直接废了小两百万的货。 别迷信配方,浸涂的坑全在控温挂液那半分钟 ...

去年给华东某主机厂配套的一批新能源汽车塑料保险杠,喷完不到半年,边角位置掉漆掉了七成。全车间扯了一周,所有人都咬死是进口涂料批次不对,最后拆了喷枪测电场,发现枪头偏移了1.2cm,静电场歪了,附着力直接掉了80%。没人信吧?这么点偏差,能毁...

去年帮东莞一个朋友救口罩滤材项目,号称电纺纳米纤维滤效99%,拿给你看的实验室样品完美无缺,结果一开批量,静置三天滤效直接掉了17个点,整批货直接废掉,老板蹲在车间门口抽烟,一天抽了三包。 别迷信纳米级均匀性,那都是实验室样品的假象 电纺说...

去年给某头部新能源客户做的350nm厚度氧化铝ALD涂层,样品在实验室测循环寿命,一万次都没出问题,放到中试线批量做出来,跑了不到800次就集体开裂掉粉。客户当初拍板说原子层沉积是万能涂层,能解决所有腐蚀、漏电问题,结果整批12万米极片直接...

去年跟我做了10年的徒弟接了国内某车规厂的SiC外延定制活,三炉出来,24片6英寸片子直接废了19片。不是脏污,不是裂纹,就是Al掺杂均匀性差了0.8个点,车规级要求通不过。 你看到的均匀性,都是实验室凑出来的 现在发论文测均匀性,都是切片...