
上课改图改到半夜:我们为什么要讲透车间数智底座
上周带大三做智能制造方向的课程设计,连着熬夜改了三组方案,越改越觉得,必须把车间数智底座这个事,单独拎出来给学生讲透。 现在的孩子接触新东西快,一开口就是数字孪生、智能调度,做出来的方案视觉效果一个比一个好,可往深了问,十个有八个答不上底层...

上周带大三做智能制造方向的课程设计,连着熬夜改了三组方案,越改越觉得,必须把车间数智底座这个事,单独拎出来给学生讲透。 现在的孩子接触新东西快,一开口就是数字孪生、智能调度,做出来的方案视觉效果一个比一个好,可往深了问,十个有八个答不上底层...

摘要:多品种小批量生产已经成为国内机加工行业的常态,工装切换效率直接决定了产线的有效产出。本文结合多次改造项目的实际经验,拆解智能工装快速切换的设计核心、选型权衡和现场落地的坑点,给有一定机械基础的工程师做参考。 为什么要啃智能工装快速切换...

上周带毕设组做小型冲压件的在线检测项目,本来我以为只是走个流程,结果整组人栽了大跟头。 第一次做样机,全踩了不该踩的坑 所有人的注意力全扑在AI模型调参上。找开源数据集,标了三百多张图,改了模型主干,天天围着精度抠小数点。 没人管打光。 没...

不少中型机械加工厂都在喊要打通生产链路,真做成的没几个。我在工程机械结构件车间摸了十几年,亲眼见过上千万的系统上线后照样天天扯皮,也见过小改造把交付周期砍半的事儿。今天就聊点真东西,都是踩过坑攒出来的经验。 为什么我们卡了三年才搞定生产链路...

上周带大三的产线改造实训,刚开课就炸锅了。八个组有六个组跑试产的时候卡壳。换了个批次的工件,直接推不动。 实训课的突发卡点 学生第一反应都是精度不够,要换更高精度的导轨,加视觉定位。张口就要加预算。我蹲在产线边看了十分钟,拨了拨定位销,问他...

摘要:本文不讲IT圈泛泛而谈的边缘计算概念,只聊机械加工车间落地边缘侧数据计算的真实经验,从场景选择、设备选型到避坑技巧,全是一线项目摸出来的干货,适合打算做产线数字化升级的中级工程师参考。 去年给东莞一家做汽车结构件的冲压车间做数字化改造...

上周整理课程作业储物柜,翻出去年产设方向学生做的制造指标看板原型。硬纸板裁的,边缘还留着马克笔蹭的黑印,反面贴满了便签,全是改尺寸改位置的痕迹。一下子就想起去年跟这个组改了三版的事儿。 学生最容易踩的坑:把看板做成了数据贴板 刚布置这个课题...

很多制造工厂上了库存管理系统,智能预警模块却用不起来,要么漏告警导致生产线停摆,要么瞎告警导致库存积压浪费。本文结合我在重型机械车间做过的三个落地项目,聊一聊工程实践里真实的设计要点和避坑经验,适合负责车间数字化改造的工程师参考。 为什么你...

上周改课程设计,翻到二十多份做工厂线上巡检的方案,大半都长一个样。 上来就是高精度多传感器融合,AGV自主导航,云端数据分析,参数看得眼花缭乱,一问生产线留了多大安装空间,哑巴了。 学生上来就奔着传感器堆料 这也不怪学生。平时课本上的案例,...

上个月对接汽配城客户的新机加工产线,老板催着定方案,项目经理拍胸脯说凭经验算下来利润率能到18%,肯定赚钱。我拿着测算表跟他掰扯了一下午,差点拍桌子。 很多中级工程师做产线投入产出测算,只会套简单公式凑数,要么漏了隐形成本,要么高估了产出,...