课堂上聊车间无纸化生产，我为什么把PPT扔了
上周带毕业班做生产单元改造课程设计，收上来的第一版方案里，十个有八个开口就是“本方案实现全车间无纸化生产”。我翻了两页就放下了。全是漂亮的效果图，每个工位都摆着触摸显示屏，参数流程一目了然，就是没一个人提，车间里那满手的切削液油污，摆个屏半...
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智能产线调试优化：踩过十多条量产线才攒出来的落地经验
摘要：很多中级工程师接到智能产线调试优化任务，第一反应就是改程序、调参数，折腾大半个月还达不到甲方要求。本文结合实际参与的十多条量产智能产线的调试经验，讲几个绝大多数人都会踩的坑，以及不用花大价钱就能出效果的优化方法，都是落地就能用的干货。...
课堂上摸出来的AI设备诊断：学生都卡在这里
上周带大三的机械课程设计，刚进实验室就撞见一组学生蹲地上吵架。一个说AI模型不对，一个说传感器接错了，脚边摊着半拆的传送带，掉下来的齿轮滚到了我脚边。 把AI当万能膏药的通病 这组选题就是做传送带传动机构故障诊断，提前两周跟我拍胸脯说不用传...
破解离散制造痛点：制造业务协同落地的实践与避坑
摘要：很多制造企业投入百万甚至千万上线协同系统，最终却没拿到预期收益，反而添了不少麻烦。本文结合笔者近年参与制造技改的实际案例，聊聊落地的核心细节和常见踩坑，给正在推进改造的同行做参考。 为什么很多工厂的制造业务协同都成了摆设 前阵子去长三...
课堂上的卡壳：我为什么要把生产资源优化放进机械设计毕设
毕设课上突然冒出来的问题 去年带毕业答辩前的初审，一个学生做自动化生产线的调整支架，图纸画得干干净净，强度校核、公差分析全对，我翻到工艺那页，选了整块7075铝合金五轴铣削成型。 我问他，咱们校办实习车间有没有五轴工位的空档？他愣了三秒，说...
汽车零部件冲压产线效率复盘：踩过的坑和藏在数据里的真相
摘要：本文基于实际量产冲压产线的复盘项目，分享了产线效率分析中容易被忽略的细节，拆解了隐形效率损失的常见来源，给出了低成本落地的优化思路，适合负责产线运维和改造的中级工程师参考。 上个月刚给长三角一家汽车零部件供应商做完冲压产线的效率复盘，...
拆智能周转器具的课：学生卡在哪了？
上周带大三做课程设计，抽题组抽中了这个方向，第一节课就炸了窝。 第一节课就碰钉子：没人懂「周转」到底要解决什么 学生拿到题目，第一反应全是堆智能。加RFID阅读器，加多维度传感器，加自动升降机构，效果图做的花里胡哨，一掏核心方案，全是花架子...
车间信号采集：老工程师踩过的坑和实用选型干货
做了快二十年现场自动化，我碰过最多的现场问题，不是算法不对，不是硬件不行，是车间信号采集环节就掉链子。很多项目方案做的天花乱坠，一到现场跑起来数据全是毛刺，要么漂移要么断信号，折腾半个月找不到问题。整理了我这些年在各个车间摸出来的实际经验，...
学生总把设备效能评估做成纸面作业？
上周改完本学期的机械改造课程设计，翻完三十多份作业，挺感慨。大半学生都把设备效能评估做成了纸面计算题。贴满标准公式，最后算出个八九十的分数，完事。 课堂上藏了十年的坑 最早讲这块，我也是按教材走。整体设备效能那套公式背熟，考试能算对，就过了...
数字工艺仿真：帮工程人少踩百万试错坑的实用指南
三年前在新势力车企做车身开发，踩过一个这辈子都忘不掉的坑。那时候项目赶量产，为了抢进度，只做了简单的型面回弹仿真，没做全流程拉延工艺仿真，开模出来才发现A柱下段起皱开裂，边缘回弹超差3mm。改模花了八十多万！耽误了整整两个月量产！那时候我就...