
别让制造绩效指标看板变成车间里的电子黑板报
上周三实训收尾,我刚走进车间,就看见大三机设2班的一个组围在投影幕前面,一脸得意。幕布上亮着他们做的制造绩效指标看板,红的绿的折线图,密密麻麻的数字,OEE、良品率、单位能耗、刀具磨损率、物料周转天数,甚至还有班组人均培训时长。 我站在离幕...

上周三实训收尾,我刚走进车间,就看见大三机设2班的一个组围在投影幕前面,一脸得意。幕布上亮着他们做的制造绩效指标看板,红的绿的折线图,密密麻麻的数字,OEE、良品率、单位能耗、刀具磨损率、物料周转天数,甚至还有班组人均培训时长。 我站在离幕...

上周帮苏州一家做精密减速机的客户排查库存爆仓的根因,他们前前后后花了快20万上了一套所谓的”全链路智能库存系统”,结果上个月M3级斜齿轮的安全库存设成了300件,恰逢车间临时接了个风电配套的急单,3天要耗掉500件,...

上周三实训课上,学生举着的传感器卡了壳 我站在第三组旁边看了四十分钟。 他们把工业相机架在输送线正上方,对准轴承座的螺丝位置。 屏幕上的识别框跳得像被踩了尾巴的猫。 调了三次曝光,补了两盏柔光,还是晃。 原因很简单——滚筒转起来的振动顺着机...

很多做机械设计的中级工程师,总觉得产线的投入产出测算是财务部门的事——自己只要把设备参数、布局图画对就算完成任务。去年帮珠三角一家做新能源汽车结构件的客户复盘产线效益时,发现当初立项报告里写的“静态投资回报期2.1年”,和实际投产后跑了18...

上周三实训课第三组。 铝型材架子晃得像风中的晾衣架。装在直线滑台上的真空吸盘每空抓三次,就要把模拟工件蹭到传送带走道上——那学生蹲在地上捡零件的时候,校服袖口沾了半块黑的导电胶,连头都没抬。他面前摊着的PLC程序改了三版,传感器的灵敏度拧了...

上周帮长三角的一个汽车零部件厂救了个急——他们新上的变速箱壳体加工线,试产3天良品率卡42%,设备买了快两千万,厂长头发都快薅没了。 很多人一提生产流程仿真模拟,第一反应就是买个贵软件,导个3D模型,点一下运行出个产能报告。真不是。我接触过...

上周三晚的课程设计答疑,我把三个学生的轴零件图拍在投影上——倒角C2标成了C20,键槽开在了轴肩过渡圆弧上,还有个更离谱的,把滚花面的粗糙度标成了0.8。 底下哄堂大笑,我笑不出来。 这些学生画三维模型的时候都挺溜,曲面拉得比谁都顺,一到落...

上个月在苏州工业园帮一家做新能源汽车结构件的厂做产线节拍优化,站在三坐标检测工位站了20分钟,愣是没等到前序CNC工位转来的首件。 问了才知道,CNC那边调完新程序忘了给检测岗发同步信号,整个后段装配线空等了42分钟。算下来,这42分钟的停...

上周三下午的实训车间,焊枪的烟还飘着,我蹲在地上拆那台12年的C型冲床的脚踏连杆,身后围了六个学生,手里攥着刚从电商平台下单的振动、温度、位移传感器包装盒。 学生的第一反应:先买最贵的传感器 这是他们第一次做设备智能化技改升级的实训项目,从...

上个月刚在苏州的汽车零部件车间蹲了三周,把原来换产要4小时的冲压线,压到了18分钟。中间踩的坑,说多了都是泪。 很多人对快速智能换产改造的认知,还停留在“买几台机器人、换几个快换夹具”的层面,真到车间落地,才会发现实际遇到的问题,跟设计院出...